与国产产品对比，胜在品质，价格相对昂贵，主要原因可归纳为以下几点：

1、瓷釉:

原料不同：

德地氏瓷釉 SiO2 含量高达 70%，高 SiO2 含量的优点：

一是耐磨性更好；

二是光洁度更高，易于清洁，SiO2 玻璃的光洁度在 0.02μm，德 地氏搪玻璃（蓝釉和浅蓝釉）可达到 0.03μm，白釉（一般用于医药行业）可达到 0.05μm；

德地氏瓷釉粉末由法国母公司统一供应，到国内调浆喷粉即可，可保证产品品质的持续稳定性；

国内瓷釉 SiO2 含量一般在 50%左右，主要分进口釉块（西班牙、 意大利） 、进口配方釉（实际是国产釉）、国产釉三种；其中进口釉 块到国内需要进行：碎、磨、溶解、调配等过程，品质稳定性不能保证；

搪烧工艺不同：

国内的搪烧工艺：热进热出，金属与搪玻璃之间存在应力差，容易出现爆瓷；

德地氏整个搪烧全过程是在炉内完成：加热-搪烧-冷却，可消除不同材质的应力差；

匹配工况的专业性：

德地氏有严格的实验数据，针对不同介质、不同温度、不同浓度

的瓷釉厚度，有详细的匹配数据供选型参考，针对特殊工况，还可提

供釉棒进行检测去匹配工况；

德地氏面釉厚度在 1.0~2.2mm，年腐蚀厚度在 0.1mm 左右，可连

续使用 20 年不更换；

针对特危工况，喷 3 层釉：底釉-白釉-蓝釉（白釉起到更换设备

的警示作用）；

导电瓷釉：从底釉到面釉都可导电，起到抗静电作用，以防静电

无法释放击穿瓷釉；

无钠瓷釉：和日本 QVF（主要做硼硅玻璃）合作研发，减少金属 离子的析出，主要应用于光电半导体行业，供给鼎龙潜江光刻胶项目

上的反应釜用这种无钠瓷釉；

2、搅拌容器（反应釜）：

开式（AE）：最大 10m³

全闭式（BE）：最大 62m³ , 推荐使用，后续更换搅拌叶片方便

闭式（CE）：最大 62m³ ：搅拌器安装、拆卸麻烦

OPTIMIX:最大 42m³ , 法国原装进口

搅拌叶片是铁坯+搪玻璃，包括螺纹搪了玻璃

3、容器附件：

德地氏内置搪玻璃测温；

国内都是用带钽钉测温，有金属污染

导热油测温，效果不太理想

4、搪玻璃塔：